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泥浆泵的工艺类型
      泥浆泵按工艺类型分有：直接排送、接力排送、挖（吸）运吹、候潮施工工艺、冲泥灌袋施工工艺、水下吸砂工艺等。
　　1、直接排送——泥浆泵直接将泥浆排送至指定位置。
　　2、接力排送——当泥浆泵排距较远，超出了泥浆泵直排效率限度时，采取接力排送的方法以提高功效，一接力、两接力甚至更多，接点越多，排得越远，不需要高压泵冲水，有池接、对接、站接等多种方法，池接为首选，一池多泵；也可用大功率的泵用作接力，效率高，成本低。
　　3、挖（吸）运吹——如果施工区域无土源或砂源，则从远处挖（吸）取运输至施工点再由泥浆泵机组输送至指定地点吹填或灌袋。
　　4、候潮施工工艺——海（江）滩泥浆泵施工受潮水影响，泥浆泵则锚固于滩面，涨潮时使其漂浮，退潮后继续施工，围海造地工程较多使用该工艺。由于开挖出的土方越多，挖坑内的水量越大，下一潮时抽水时间越长，工作时间越短，因此泥浆泵挪位较为频繁，一般两三潮时就得挪一次，开挖区域呈蜂窝状，对施工安全、施工效率都有较大影响。
　　5、冲泥灌袋施工工艺——泥浆泵将泥浆冲填至土工布袋内，使其固结型成设计要求的形状。泥浆泵冲泥灌袋的施工方法比较复杂，技术要求和安全要求非常高，气象、水文、地质、地貌等自然条件的分析；工程设计、工程节点的要求；布料、砂质的挑选、泥浆泵的数量和展布等作为一个作业链，哪个环节出了问题都将直接影响到工程的成败。
　　6、水下吸砂工艺——泥浆泵水下吸砂分罩吸式、直吸式、冲吸式等几种，它们的共同点都需要工作船配合操作，既可直接排送也可吸运吹，但吸取的泥浆浓度不高，风浪、潮水的影响也较大。
 
　　泥浆泵常见故障及排除方法
　　1、电机运转但泥浆泵叶轮不转，原因可能是联轴器或平键损坏，或者叶轮罗母脱落。排除方法是更换联轴器，重新安装平键或者叶轮罗母。
　　2、泥浆泵转动，塘中泥浆运动，但泥浆泵不吸泥浆。原因可能是输泥管道堵塞，泥浆泵叶轮上缠有杂物，叶轮损坏，叶轮旋转方向相反等。排除方法是通管道，清杂物，变换电机接头，确保运转正常。
　　3、电机和泥浆泵都发出异常声音，可能是泥浆泵的叶轮被卡住。须排除杂物。
　　4、泥浆泵出泥量小，可能是泥浆泵的叶轮有杂物，或叶轮叶损坏。也有扬程过高，输送距离过远。或泵盖吸口处堵塞。排除方法是清杂物，换叶轮。降低扬程，缩短输距。排除泵盖吸口处的杂物，确保管道畅通。
　　5、泥浆泵振动过大，检查电机轴和泥浆泵的主轴是否同心，排除方法是校正同心度，更换主轴。
　　6、泥浆泵泵壳磨损严重，可能是流通堵塞，土质硬，更换或都修补泥浆泵泵壳。