渣浆泵选型的依据是：生产工艺对液体输送量（流量)、装置扬程的要求，以及 液体性质、操作条件、地理位置等等
一，流量是选渣浆泵的重要性能依据之一，它直接关系到整个装置的生产能力。在生产工艺设计时，从液体处理或成品输送的要求，总是有一个设计流量给出的， 它是与生产能力相协调平衡的。
此外，我们还得了解在生产屮该流量的变化范围，即最小流量和最大流量，以及由于工艺过程中各种参数的调整，适应不同原料、不同产品要求时流量的可能改变量。
总之，如工艺设计能给出渣浆泵的正常、最小、最大三种流量，并且此最大流量已包括了上列诸要素的话，则选渣浆泵时可以此最大流量为依据。在没有最大流量给出时，通常应以正常流景的1.1倍作为依据。
二，扬程是装置系统所需的扬程，是选渣浆泵的又一重要性能依据。它可以根据管路系统的具体布置情况，容器间的压差等工艺条件进行计算求得。阻力损失为克服液体在系统内流动时表现出来的摩擦阻力而消耗的能量，它包括渣浆泵吸入侧和排出侧液体在流经直管段的沿程损失和流经阀门、弯头、进口、出口等的局部损失的总和，并与直径的大小、管路的长短、材料，管内液体的粘度、重度，流速。管件的规格、数目等一系列条件有关。
要指出的是，选渣浆泵用的扬程值应注意最低吸入液面和最高送液高度，同时要留有余量，并取系统扬程的1.1倍，作为选型依据用。
三，液体的性质：包括液体介质的名称、物理性质和化学性质。物理性质（指温度、重度、粘度、介质固体颗粒的直径和含量、气体的含量等〕涉及到系统扬程、有效汽蚀余量或允许吸上高度等。计箅出合适的渣浆泵类型，如选轻型渣浆泵还是重型渣浆泵，闭式叶轮还是开式叶轮，或半平幵式叶轮。化学性质主要指介质的化学腐蚀性能或毒性，它是考虑渣浆泵材料和应选用哪一种轴封型式的重要依据。
四，装置系统的管路布置条件指的是送液高度、送液路程、送液走向、吸入侧的最低液面、排出侧的最髙液面及管道规格、材料、管件规格、数量等等，以便进行系统扬程计算和汽蚀余量的校核。 五，液体的操作温度，饱和蒸气压，吸入侧容器内压力(绝对〕，排出侧容器内压力（绝对〉，海拔高度（大气压力），环境温度，操作是间隙还是连续， 渣浆泵的位置是固定的还是苽移动的，还是常移动的等等。 |
